多工位拋光機(jī)的每一種拋光工藝流程必須依據(jù)本身的特性去試驗(yàn)開展，不一樣的拋光方式都具備不一樣的拋光加工工藝影響因素存有，因此通常要造出來出色的拋光加工工藝這一層面的工作中務(wù)必要搞好。不一樣強(qiáng)度的鋼件對拋光加工工藝存有的危害：伴隨著強(qiáng)度的提高使碾磨的艱辛當(dāng)然擴(kuò)大，但拋光出去的表面粗糙度相對性減少，當(dāng)然所規(guī)定做到的拋光是境相對性當(dāng)然長，并且拋光過多的概率相對降低。鋼件表面對拋光加工工藝的危害：不銹鋼板材在鉆削機(jī)械加工制造的粉碎全過程中，表面會(huì)因?yàn)榘l(fā)熱量，熱應(yīng)力或別的因素而毀壞，鉆削主要參數(shù)不善則會(huì)危害拋光實(shí)際效果，因此，根本的解決方案便是提升一道精磨生產(chǎn)加工，完全消除毀壞表面方面，進(jìn)而導(dǎo)致一個(gè)均值的不光滑金屬材料面，為拋光生產(chǎn)加工出示一個(gè)好的根基。模具制造對拋光加工工藝的影響因素：大家都了解，選用機(jī)械設(shè)備拋光的生產(chǎn)加工技術(shù)性還是得靠每人必備來進(jìn)行的，因此，以現(xiàn)階段的拋光技術(shù)性而言，這種層面的難題還是危害拋光品質(zhì)的關(guān)鍵原因，除開這種狀況外，與模具材料，熱處理加工工藝，拋光前的表面狀況等要素有一定的危害。造出來高品質(zhì)的不銹鋼板材是獲得出色的拋光品質(zhì)的必要條件，例如剛材表面強(qiáng)度不平行面或特點(diǎn)上帶區(qū)...

企業(yè)存在的價(jià)值在于為客戶提供有效的產(chǎn)品和服務(wù)，這是企業(yè)競爭力的基礎(chǔ)。隨著我國機(jī)械制造企業(yè)實(shí)力的加強(qiáng)，業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛通過收購和兼并擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模。　　一些機(jī)械制造企業(yè)在規(guī)模擴(kuò)張的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量、對客戶需求的反應(yīng)速度、產(chǎn)品創(chuàng)新、內(nèi)部管理、靈活性等都沒有隨之提升，以至于成了制約企業(yè)發(fā)展的重要因素，直接影響了企業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和穩(wěn)健發(fā)展。機(jī)械制造企業(yè)規(guī)模增大以后，常常會(huì)面臨如下幾個(gè)管理問題：一，產(chǎn)品庫存問題。很多企業(yè)在規(guī)模擴(kuò)大后，利潤和收入的增長明顯下降，產(chǎn)品的庫存增加，客戶需求無法滿足、生產(chǎn)混亂。 　　 　　二，新產(chǎn)品開發(fā)問題。產(chǎn)品銷路不暢，銷售部門認(rèn)為產(chǎn)品研發(fā)不能滿足客戶需要，甚至客戶根本不需要；研發(fā)部門怪罪銷售人員不努力。三，老板忙于事務(wù)工作，缺乏戰(zhàn)略思維。各種瑣碎繁雜的事務(wù)都需要老板親自處理，根本沒有時(shí)間思考與企業(yè)未來相關(guān)的戰(zhàn)略問題。 　　四，低效的績效管理系統(tǒng)。企業(yè)員工對于績效系統(tǒng)作為管理手段的觀念不強(qiáng)，企業(yè)績效評估沒有從系統(tǒng)的角度出發(fā)建立適合企業(yè)業(yè)務(wù)的績效模型，難以有效推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。 　　 　　五，缺乏價(jià)值鏈競爭意識(shí)。很多企業(yè)把自己的供應(yīng)商以及分銷商看作是與自己爭奪利潤者，并沒有把它作為...

數(shù)控研磨拋光機(jī)設(shè)備是采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制，能實(shí)現(xiàn)獨(dú)立調(diào)控壓力裝置，主要?dú)鈩?dòng)、電器配套件均為進(jìn)口.設(shè)備有五個(gè)拋光頭，每個(gè)拋光頭與粘片盤以氣軸方式定位，開啟主機(jī)對工件單面拋光時(shí)，粘片盤隨主盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到單面拋光的目的。設(shè)備拋光頭能完成上升、下降。操縱面板上安裝有主機(jī)電位器、拋光頭升、降、緩降按鈕，以方便操作。采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度，上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎;拋光時(shí)間設(shè)定了時(shí)間繼電器和壓力調(diào)節(jié)顯示表等操縱件，其均位于顯示面板上，完成相應(yīng)操作功能。 拋光過程可設(shè)定正、反兩種狀態(tài)。調(diào)速方式采用變頻調(diào)速，調(diào)速平穩(wěn)，低速性能好。數(shù)控研磨拋光機(jī)設(shè)備由于工件硬度比較低的話，其磨具上的磨粒被切入工件所承受的壓力就會(huì)比較低，磨粒也不容易出現(xiàn)磨鈍的現(xiàn)象，為了使磨粒不出現(xiàn)鈍化之前產(chǎn)生破碎或者是脫落的現(xiàn)象，所以硬度比較高的磨具更為合適，如果工件的硬度比較高的時(shí)候，磨粒被切入工件表面所受到的壓力就會(huì)變大并且容易出現(xiàn)鈍化，選擇硬度較軟的磨具使其產(chǎn)生自銳，保持磨具磨削性能，但是工件的材料軟并且韌性很大的時(shí)候，加工中磨削就容易堵塞磨具，所選用的磨具的粒...

碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。既有碳材料“硬”的固有特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維“柔”的可加工性，被譽(yù)為新材料之王。未來隨著航空航天、汽車工業(yè)、飛機(jī)制造、風(fēng)力發(fā)電、3C電子產(chǎn)品等產(chǎn)業(yè)的需求的大幅增長，以及體育休閑領(lǐng)域的平穩(wěn)發(fā)展，碳纖維市場需求增速將愈發(fā)顯著?，F(xiàn)小編來說說碳纖維在筆電等3C電子產(chǎn)品外殼上的應(yīng)用。目前Dell和聯(lián)想Thinkpad等品牌在采用碳纖維材質(zhì)作為筆電外殼材質(zhì)，如Dell XPS系列采用全碳纖維的板材，外觀為3K紋路，體現(xiàn)碳纖維的紋理和質(zhì)感。Thinkpad X系列采用三明治夾芯結(jié)構(gòu)的碳纖維板材，其外觀為UD紋路+噴涂，以上兩家品牌占據(jù)了碳纖維筆記本電腦的主要份額。而其他的品牌商，如HP為了避開競爭，則采用連續(xù)碳纖維增強(qiáng)的熱塑性板材。采用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料作為筆記本外殼材質(zhì),既擁有鋁鎂合金高雅堅(jiān)固的特性,又有ABS工程塑料的高可塑性,它的外觀類似塑料,但是強(qiáng)度和導(dǎo)熱能力優(yōu)于普通ABS塑料,而且碳纖維是一種導(dǎo)電材質(zhì),可以起到類似金屬的屏蔽作用(ABS外殼需要另外鍍一層金屬膜來屏蔽)，如下為典型結(jié)構(gòu)材料性能與減重對比表，從表中可以明顯看出，C...

采用正確的研磨膏和拋光工具，可獲得好的拋光效果。手動(dòng)(人工)拋光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨塊，機(jī)械拋光常用的工具有拋光布輪，拋光刷和拋光轉(zhuǎn)盤。以下是拋光打磨的12個(gè)操作要點(diǎn)：1.表面橙皮效應(yīng)對策：減輕拋光壓力使用較大的油石或加鉆石膏的木條。使用較軟的毛氈，拋光布加鉆石膏。減小打磨拋光工序間的砂號(hào)差別。檢查被拋模具的硬度是否正確。2.部分表面被拉出或出現(xiàn)表面細(xì)針孔。對策：檢查被拋模具的硬度是否正確。減小打磨拋光工序間的砂號(hào)差別。僅使用 6 mm 及更細(xì)的鉆石膏。使用較6 mm 為粗的普通拋平系列， 或:使用平面油石整平表面;盡量使用大面積的砂紙， 木條或油石。4.內(nèi)孔拋光不夠均勻?qū)Σ撸簩τ陬A(yù)先磨削的及精車的內(nèi)表面，可試用鉆石膏作螺旋式拋光。5.拋光中如何避免產(chǎn)生劃花對策：分開不同砂號(hào)的磨料工具。一種打磨工具專用一種砂號(hào)的磨料。僅按一個(gè)打磨方向打磨。更換砂號(hào)時(shí)須改變方向 45°或90°。 使用油石及砂紙打磨時(shí)，應(yīng)使用潤滑劑。砂紙打磨后須清潔干凈后再進(jìn)行鉆石膏拋光。 對形狀復(fù)雜的零件及模具的清潔， 可使用超聲清洗機(jī)。6.經(jīng)拋光的表面出現(xiàn)有亞表層的花紋對策：將零件去磁并重新拋光。7.如何...